【摘要】：煅燒爐是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產，改善環境，生產特種化工品的設備。

　　在純堿的生產過程中，煅燒爐爐氣CO2濃度是一個很重要的指示，煅燒爐氣經過冷卻、洗滌、壓縮后打碳化塔下部(稱下段氣)與碳化塔上部進入的清洗氨母Ⅱ反應生成NaHCO3。下段氣CO2濃度的提高不僅可以節約壓縮的動力消耗，而且有利碳化反應的平衡和速度，對提高碳化產量、碳化轉化率、改善重堿結晶都有決定性的作用。

　　洗滌后爐氣CO2濃度要求》85%，操作工可以通過遙控煅燒爐氣的碟閥避免煅燒爐氣系統真空過大，以減少空氣漏入量，也可通過保持管道設備及其接口處密封良好來提高濃度，那么如何檢測爐氣CO2濃度呢?一般常用兩種方法：一是采用奧氏氣體分析儀，用*吸收CO2方法來測CO2濃度，但該法的缺點是不能連續直觀地顯示出CO2濃度，而且分析操作麻煩，不適應化工的連續生產;二是用紅外線CO2濃度分析儀對爐氣CO2濃度進行連續檢測，再用1臺記錄儀實現CO2濃度的指示和不間斷的記錄，為化工平穩操作提供便利。

　　1、紅外線分析儀的工作原理 紅外線濃度分析工作原理是基于不同的氣體有選擇的吸收一定波長的紅外線這一性質，氣體分子對紅外線的吸收是由于分子本身特定頻率一致時，這種分子才能吸收紅外光譜輻射能。我國生產的紅外線氣體分儀光源采用鎳鉻絲，供給恒定電流使溫度升到700～900。C，發出2～7μm波長內的紅外線，對稱的雙原子氣體和單原子氣體(如O2、H2、Ar)不吸收2～7μm范圍內的紅外輻射能;而CO2、CO、NH3、H2O 等在這個波長范圍內有很強的吸收帶(如CO2 4.25μm、CO 4.25μm、NH3、6.15μm、H2O、2.67μm)。CO2紅外線濃度分析儀就是利用CO2 2～7μm波段內有強的吸收帶性質來工作的。

　　紅外線通過CO2氣體時，出射光強與入射光強服從朗伯----貝爾定律，其公式為：從式(1)可以看出，K對某種待測組分說時為常數，當I0和L一定時，I就是C的單值函數。這樣檢測出通過氣體介質后的光強度也就檢測出濃度大小。從式中看，I隨待組分濃度的增加而以指數規律下降，是非線性關系，對儀表的刻度帶來一定的誤差。紅外線氣體分析儀要做到非線性處理有兩種方法;一種是根據待測氣體濃度的范圍，選擇測量氣室的長度L，當C·L值很小時，透射光強度和濃度C之間進入圖1的近似線性區，實現線性。另一種方法在分析儀的電路部分采用線性校正網絡，使輸出和濃度成線性關系。

　　2、紅外分析儀的應用我公司使用的儀器是北京西林子生產的XLZ-1090型紅外線分析儀，測量范圍為0～100% CO2它的選型是由被測樣氣成分決定的。廠方根據用戶提供的資料來生產分析儀。

　　我公司的爐氣成分包括CO2、NH3、Na2CO3、粉塵、水蒸氣。爐氣在壓縮機的作用下，先進入分離器回收堿塵(分離效率達95%)，然后進入冷凝洗滌塔用冷母液洗滌部分NH3及CO2形成冷凝液，然后爐氣再進入爐氣洗滌塔用洗水噴淋將爐氣洗滌除氨。爐氣經過上述處理后，溫度降到32。C左右，能滿足儀器使用要求。爐氣主要成分是高濃度的CO2和微量NH3(200—300Mg/m3)、水氣、Na2CO3粉塵，這就是我們要測樣氣。因為紅外線分析儀是精密儀器，對樣氣要求非常嚴格，微量NH3、H20、Na2CO3長期作用會使氣室內壁腐蝕、晶片結垢，造成測量不準和儀表的損壞，所以必須增加預處理單元將有害成分盡量去除。

　　樣氣通過取樣管進入集水瓶的底部，然后從上部流出，目的是起到緩沖作用，防止爐氣管線中的水直接分析儀內。干燥罐的作用是將樣氣中剩余水分吸收掉。因為是測量CO2氣所以干燥罐內不能采用硅膠作干燥劑，這是因為硅膠對CO2有一定的吸附作用，其吸附CO2量隨時間增長而減低，造成儀表示值逐漸偏高，引起誤差增大，所以我們選用氯化鈣作干燥劑。濾塵罐內放入大量的脫脂棉花，目的是用棉花的纖維濾掉樣氣中的微量Na2CO3粉塵，經過這幾道工序，樣氣中只剩下CO2和微量NH3，因為NH3的特征吸收波長是6.15μm與CO2的特征吸收濾長4.25μm距離遠，微量NH3對CO2測是影響很小，可以不用濾波所室，但是NH3有一定腐蝕性，所在地以測量室內應采用防NH3腐蝕的材料。控制閥是控制取樣管內的流速保證0.2—0.5L/min，可以通過轉子流量計來控制閥的開量。這就使氣體*地進入分析儀內進行不間斷地測量。

　　3、應用中存在問題與解決措施在實際應用中，由于存在以下問題，使濃度分析儀不能正常使用，為此，我們針對各種問題，提出相應地解決措施，保證了分析儀的準確測量和為化工平穩操作提供便利。

　　1)現場工藝狀況不好，使爐氣總管中帶液嚴重，液體經過取樣管后，經過預處理裝置進入分析儀器的分析氣室中。因液中帶有NaCO3等物質，當其進入氣室中，并作用在晶片上，影響紅外線光路，造成分析儀不能使用。

　　為了避免爐氣中液體對測量的影響，我們將取樣點開在爐氣管道的正上方，這樣管線中的冷凝液體和管道渣子不易進入取樣管，從取樣管出來后再接1個集水瓶(可用500mL的下口瓶)，樣氣從下口瓶的下部進入，從上口出去，即使進入少量液體也會這這時集攢，這就避免液體進入儀器。假如液體進入分析儀致使無法使用，可這樣處理：將分析儀打開，露出分析部件，不要拆卸分析部件的螺絲，將樣氣入口和出口的膠皮管拔下接入加壓水槍，用蒸餾水來置換進入測量氣室的液體和結晶體，置換完后用高壓N2來吹干測量氣室中的水分，再經調校即可使用。

　　2)因為煅燒爐氣在負壓態下(一般在負幾千帕左右波動)，如果從取樣口到分析儀的氣室入口之間任一環節有漏氣的地方，就會造成空氣進入，空氣進入后會改變氣的濃度，造成測量不準。

　　造成漏氣的原因有：1取樣膠皮管老化;2干燥罐、濾塵罐因更換干燥劑和棉花后沒有密封好;3集水瓶因每閃倒水沒有蓋嚴;4分析儀的過慮裝置因每次更換濾紙造成密封墊老化密封不好等。如何排查漏點呢?方法是這樣的：卡住取樣膠皮管，觀察轉子流量計，如果轉子流量漸漸回零，說明預處理裝置無漏氣點;如果轉子流量計始終不回零說明有漏氣點，用此法逐個排查各罐、瓶的漏點。接口、密封點可以用凡士林油來密封，膠管老化要及時更換新的預處理無泄漏是測的保證。

　　3)分析儀規定氣樣流速0.2—0.5l/min之間，如果預處理裝置尺寸取得不合適，會造成測量滯后，給操作帶來影響。

　　為了保證分儀的測量準確，氣樣流帶不能過快，如果流速過快氣體對紅外吸收不充分，會造成測量不準;流速慢，會使預處理裝置容積增大，造成滯后時間長，所以要盡量減少預處理的容積，具體辦法是：*，盡量減少取樣管的長度和內徑，就是把紅外分析儀放在爐氣管線的取樣口附近，目的是減少取樣管長度。為了防止現場環境對儀表的腐蝕，建一個小屋子，把儀表放在里面;第二，盡量減少集水瓶、干燥罐和過濾罐的容積。

　　4、儀器的校驗1先將紅外線儀預熱4h.2通入高純氮氣后，調零點電位器，使輸出電流為4mA。

　　3通入100%CO2樣氣后，調靈敏度電位器，使輸出電流為20mA。

　　4將校好的紅外線分析儀按圖2所示接入測量氣路中，會發現測量值比實際值低一些。原因是爐氣管線是負壓，而校表在常壓下，根據朗伯——比爾定律變量濃度C是摩爾濃度，壓力降低時，摩爾濃度也降低，所以造成指示偏低。

　　5標準氣必須用現場的奧氏氣體分析儀分析后，再對紅外線儀器進行輔助標定，方可準確。

　　由于儀器有自身漂移，為了保證測量準確，應每天對該設備檢驗一次。

　　幾年來，我公司使用紅外線分析儀效果不錯，保證了碳化塔生產效率，其價值是較大的。