1. 故障現象：樣氣無壓力或壓力過低

①　原因：樣氣預處理系統過濾器堵塞。

處理方法：按本章5.3所介紹的方法檢修過濾器，使其恢復正常。

②　原因：導壓管堵塞、破裂或中間接頭泄露。

處理方法：分段檢查管路，找出堵塞處，用機械方法或吹掃方法疏通管路，如果無法疏通，將堵塞段鋸掉更換新管；更換破裂的導壓管；上緊管子中間接頭或更換新接頭。

③　原因：樣氣帶水，造成管路局部堵塞。

處理方法：樣氣帶水通常由三種原因造成。其一，是工藝系統工況不正常，如系統開、停車階段，造成樣氣中大量帶水。針對這種情況，處理方法只能是將儀表做短期停運處理，等待工藝恢復正常。其二，是伴熱保溫管線工作不正常，使樣氣中的氣態水在管道中大量冷凝析出。處理方法是檢查處理伴熱保溫管線存在的問題，使其恢復功能。其三，是采用水或蒸汽做噴射泵的負壓取樣裝置中的水氣分離器，工作不正常，使水隨樣氣一起進入樣氣管路。

④　原因：負壓取樣裝置噴射泵動力不足或噴射泵堵塞，造成樣氣壓力過低。

處理方法：提高作為動力源的水或蒸汽的壓力；清洗檢修噴射泵。

⑤　原因：取樣探頭堵塞或局部堵塞，造成樣氣壓力過低。

處理方法：在允許處理的情況下，按照以前介紹的方法檢修探頭；如果工藝系統不允許做這樣的處理（如高壓對象、有毒有害介質對象），則只有將儀表做長期停運處理，待工廠大修或臨時停車期間來解決。

1. 故障現象：經過樣氣預處理系統過后的樣氣依然帶水

①　原因：樣氣預處理系統的水氣分離器排污不及時，水氣分離器內液位過高造成帶水。

處理方法：水氣分離器排污是日常維護中的一項工作，認真進行現場巡檢，及時、定期排污。

②　原因：樣氣預處理系統的水冷器失效，樣氣在經過水冷器時溫度不下來，氣相中的水不能析出，所以，樣氣在經過預處理系統過后依然具有較高的水蒸氣壓，并在預處理系統后面的管道中冷凝析出，從而造成樣氣帶水。

處理方法：按照以前的方法檢修冷水器。

③　原因：樣氣預處理系統的水冷器內部換熱盤管穿孔或破裂，冷卻水進入樣氣管路而致。

處理方法：將水冷器解體，抽出盤管檢查，修補或更換盤管。

④　原因：伴熱保溫管線功能失效，造成樣氣管道內大量帶水，超出樣氣預處理系統的處理能力。

處理方法：檢查處理伴熱保溫管線存在的問題，使其恢復正常功能。

⑤　原因：采用化學方法除水脫濕的預處理系統，化學試劑失效。

處理方法：化學試劑再生處理或更新。

1. 故障現象：儀表示值超出零位和滿度，而調節零位調節和量程調節電位器無反應。

①　原因：橋臂損壞，造成測量電橋嚴重失衡。

處理方法：首先檢查橋路供電電壓是否為額定值，若電壓正常，則測量橋臂熱絲引出線間的阻值是否相等，有無斷路、短路現象。如果有斷路現象，還要進一步檢查是熱絲斷路還是熱絲引線斷路，若是熱絲斷路，則更換熱絲。更換熱絲最好是全部更換，否則也要嚴格挑選以保證路橋的對稱性。更換熱絲后，必須進行儀表校準。校準過程中，如果零位調節電位器調節余量不夠，則應重新配置橋路調零回路的電阻，以使橋路調到平衡時，零位調節電位器的滑動觸點處于中間區域。

1. 故障現象：儀表在進行零位校準時，零位調節電位器調到端點依然不能將輸出值調到零。

①　原因：零位調節電器故障。電位器引出端脫焊；滑動觸點與電阻脫開，電阻斷路，使電位器喪失調節功能。

處理方法：檢查電路板上電位器的接點有無脫焊、虛焊現象，若有，則重新焊牢；用萬用表檢查電位器三點間有無斷路，若有，則對電位器進行修復或更換電位器。

②　原因：熱導池內部污染使熱絲靈敏度下降，由于每個熱絲的污染程度不均衡，引起測量電橋大幅度零漂，超出零位調節電位器的調整范圍。

處理方法：清洗熱導池內孔及熱絲。

③　原因：橋臂熱絲之間阻值相差太大，造成測量電橋不平衡，信號輸出過大，超出零位調節電位器的調整范圍。

處理方法：選配橋臂熱絲。

1. 故障現象：經校準的儀表在短時間內發生示值漂移、測量不準確。

①　原因：零位調節或量程調節電位器接觸不良。在電位器長期使用的工作段發生磨損及表面氧化，造成滑動觸點與電阻之間有接觸電阻。由于接觸電阻本身的不穩定性，使儀表零位或量程發生漂移。

處理方法：一種方法是把電位器拆開清洗；另一種方法是把電位器兩端焊點對調，只要電位器的磨損不處于中間區域，經過這樣對調后，電位器的工作段就避開了受磨損和氧化的區域了。如果這兩種方法的效果都不理想，就更換新的電位器。

②　原因：分析電橋的工作電壓漂移。從分析原理可知，橋路的輸出除了取決于電橋的不平衡程度，也與電橋的工作電壓有關，電橋的供電電壓發生漂移，勢必導致橋路輸出隨之漂移。

處理方法：檢修給電橋供電的直流穩定電源。如果是晶體管直流穩定電源，則重點檢查作為基準元件的穩壓管，檢查其穩壓性能是否變壞。另外，檢查晶體管有無燒壞，濾波電容有無虛焊、漏電等。如果是集成電路穩壓器，則需要更換新部件。

1. 故障現象：顯示儀表示值不穩定，記錄曲線呈正弦波或鋸齒波變化。

原因：檢測器溫控系統感溫元件，如電接點水銀溫度計與插入孔間隙過大，感溫滯后，靈敏度降低，導致熱導池體恒溫精度下降，池體溫度波動過大。而池體溫度直接關系到熱絲的平衡溫度及其阻值，盡管橋臂熱線經過精心選配，但很難做到*對稱，所以，來自溫度變化的影響依舊不能*抵消，從而使橋路的輸出隨池體溫度周期性變化而同步變化。

處理方法：在感溫元件與池體插孔的縫隙中填滿并賽緊鋁箔，以提高測溫元件的感溫靈敏度。

1. 故障現象：儀表隨經校準，但在運行中示值與實際工況偏差很大

①　原因：儀表的校準過于草率，通入標氣后，未等市值穩定就調整電位器。另外，可能重復校準的次數不夠，造成儀表雖經調校而實際上并未校準。

處理方法：仔細校準儀表。

②　原因：標準氣不標準，或在標準時標準氣傳入工藝氣。顯然，作為校準儀表的依據都不標準，這樣校出的儀表偏差很大也是自然的了。

處理方法：如果確認標準氣有問題，則重新配制標準氣；如果是回路串氣，則檢修與標準氣路管相關聯的閥件。

1. 故障現象：檢測器不能升溫。

①　原因：加熱絲斷路或溫度控制電路及其元件故障。

處理方法：用萬用表首先檢查交直流電壓是否正常，若正常可繼續檢查加熱絲是否斷路，如果加熱絲沒問題，那么可以基本肯定是溫控電路或溫控元件（如可控硅、干簧繼電器等）的故障，進一步檢查溫控電路有無斷路，溫控元件有無損壞，是電路的問題則檢修電路，是元件故障則更換元件。

1. 故障現象：熱導池池體溫度高于規定值而且加溫不止。

①　原因：測量元件故障，如接點溫度計的水銀柱斷開，熱電阻或熱電偶開路或短路，這樣，溫控回路得到一個持續的“溫度低”的錯誤信號，致使回路加熱不止。

處理方法：檢查更換故障元件。

②　原因：溫控元件故障，如干簧繼電器接點粘合釋放不開、可控硅元件擊穿短路，使得回路加熱不止。

處理方法：檢查更換故障元件。